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重庆管道非开挖预处理,施工简便、工期短

作为管道非开挖修复中一种,它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,固化是用紫外线固化,省去了用锅炉水翻转搭、搭架子、占道少等环节,实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的优越性,此工艺在欧美国家,已得到广大客户的认可和使用。

整个紫外线光固化处理技术的工艺过程主要包括两个部分,部分是对于管道进行预处理。在这个过程之中,首先需要进行堵水操作,这个工序结束之后再进行调水,做好对管道的检测,进行必要的清理,做好对一些障碍物的有效清理。第二个部分是做好对内衬方面的修复。首先让软管拉入,进行充气达到膨胀状态,让后用紫外灯进行固化处理,做好对端口处的处理。

局部点对点管道衬砌技术——施工工艺

当管道出现局部裂纹、泄漏和破损时,当管道因局部破损需要紧急修复时,可采用局部管道内衬修复技术对管道进行修复。适用范围:管道直径200毫米-1200毫米。解决方案:使用一种特殊的管道修复装置,将树脂浸渍的无纺毡引入管道的受损部分,并通过适当的空气压力使修复装置膨胀。树脂浸渍的无纺毡被压在管道内壁的损坏部分上。树脂固化后,无纺布毡固定在管道受损部位,整个修复工作时间为-3小时。

管道清洗和检查→安装局部点对点管道内衬→管道内衬局部点对点固化。

高密度聚乙烯管接口管内衬技术——施工工艺

高密度聚乙烯短节内衬工艺是在不开挖路面的情况下,利用两个相邻的检查井进行施工,以待修复的管段为载体,将带有特殊切割管口的聚乙烯短节逐段安装到待修复的管中,通过碰撞完成短管连接。待修复的管段与HDPE管接口密封后,在HDPE管与原管之间进行缝隙灌浆,达到固定衬管的目的

管道清洗和检查→高密度聚乙烯短节管道衬里安装→端口处理→修补衬里管道的间隙灌浆。

管道修复技术分类及技术分析

管道进行内衬修复前须考虑两方面的问题:其一是进行内衬修复后管道的可靠性;其二是内衬材料对于介质的适用性。当管道由于局部缺陷而导致整体运营失效,但其主题材料还有利用价值,其结构本身可作为管道支撑,则可采用修复法。任何一种情况下修复破损的管道都比铺设全新的管线经济。修复的主要方法有:

1、“U”型内衬HDPE管修复技术

“U”型内衬HDPE管修复技术通常也称紧密结合内衬法,它包括冷轧法、热拔法和变形法。是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管,通过变形设备将HDPE管压成“U”型并暂时捆绑以使直径减小,通过牵引机将HDPE管穿入旧管道,然后用水或气(汽)压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径,使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上,与旧管道紧密的配合,形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中,由于管内存在介质压力,内衬管终会紧贴于原管内壁。

此类修复技术一般用于修复结构性破坏不严重的直圆形管道,可适用管径范围为75~2000mm,管线长度为1000m左右的各类管道。因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点,已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。而且,国内已开始尝试HDPE管异径修复,并取得显著效果。

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